1. 温度耐性と環境への適応: 炉の最高温度を一致させることを優先します (例: 高温-炉には S/B- タイプのプラチナ-ロジウム熱電対、中温-炉の場合は K- タイプのニッケル-クロム-ニッケル-シリコン)。水素/炭素-を含む雰囲気では、ニッケル-ベースの熱電対を使用しないでください（浸炭や脆化が起こりやすい）。代わりにプラチナ-ロジウムまたはタングステン-レニウム素材を選択してください。
2. 精度クラス: AMS 2750E や GB/T 9452 などの炉温度均一性試験規格に準拠し、多点測定データの一貫性を確保するにはクラスⅠ精度 (許容差が小さい) を使用する必要があります。-。
3. 構造と設置: 裸または薄壁の保護チューブを採用し（熱応答遅れを軽減）、一貫したプローブ長を確保し（挿入深さの違いによる誤差を回避）、均一に分散された重要な位置（炉室の四隅、中央、端など）に設置します。
4. 安定性と校正: 長期安定性に優れた材料を選択してください(例: 強力な耐酸化性を備えたプラチナ-ロジウム熱電対)。使用前に試験基準に従って多点校正を完了し、熱電位ドリフトが許容範囲内であることを確認してください。
5. ワイヤと補償: 同じタイプの補償ワイヤを使用し、中間ジョイントを避け、補償ワイヤと熱電対の間の極性を一貫して確保して、冷接点温度誤差が均一性の判断に及ぼす影響を軽減します。