鉱物絶縁熱電対および RTD
鉱物絶縁熱電対および RTD は、従来の組み立てられた熱電対および RTD に基づいて 1980 年代頃に開発された第 2 世代の温度センサーです。これらは、温度測定の歴史における大きな技術的進歩を示しています。
鉱物絶縁センサは、従来の組立式に比べて小径でシール性が良く、柔軟性に優れ、熱応答が速く、信頼性が高く、低コストで量産適性があり、使いやすいという特徴があります。
材料構造
コアコンポーネントは「熱電対ケーブル」または「MI ケーブル」と呼ばれることが多く、正式名称は鉱物絶縁熱電対ケーブルです。鉱物絶縁白金測温抵抗体の場合、「白金抵抗リード線」とも呼ばれます。
これは、温度センサーの 3 つの基本要素 - 熱電対ワイヤまたは RTD 要素、-、高級絶縁材、および保護シース - を、繰り返しの絞り加工と直径の縮小により、コンパクトで柔軟で取り外し不可能な固体構造に統合しています。-
保護シースは通常、ステンレス鋼、高温合金、またはその他の金属材料でできています。{0}
鉱物絶縁熱電対：一般的に直径Φ0.5～8.0 mm
鉱物絶縁白金測温抵抗体：一般的に直径 ф3.0 ～ 8.0 mm
すべての標準熱電対および RTD タイプは、鉱物絶縁形式で製造できます。
構造の種類と用途
構造的には、依然として測定端、移行セクション、および接続端で構成されています。 MI ケーブルは必要な長さに切断され、その後、測定チップと端子アセンブリ、取り付け治具と接続ヘッドが製造されます。
単一の鉱物で絶縁された要素の長さは最大 20 メートル、またはそれ以上に達することがあります。主に次の 3 つのタイプがあります。
標準タイプ
延長チューブタイプ
組み立て式プローブのインサートタイプ
延長チューブタイプの鉱物絶縁センサーは、機器を停止せずに検出素子を交換できるようにサーモウェルとともに使用されることがよくあります。
鉱物絶縁熱電対と RTD は、ほとんどのアプリケーションで従来の組み立てられたセンサーを置き換えることができます。機械、化学、航空宇宙、エネルギー、建材、製薬、食品加工、その他の業界の温度測定に広く使用されています。
一般的な用途には、電気炉、オーブン、タンク、容器、パイプライン、燃焼加熱システム、さまざまな物理的および化学的反応プロセスが含まれます。