従来の熱電対スリーブには 2 つ以上の熱電対が含まれているため、一般にスリーブの直径が大きくなります。熱電素子自体は薄いです。高温測定用のものは通常厚くて柔軟性がありませんが、直径が小さく柔軟性のあるものは一般に低温用途に限定されます。-
シングルコア鉱物絶縁熱電対の保護スリーブには、熱電素子が 1 つだけ含まれています。-正極と負極は個別に絶縁およびスリーブ化されており、熱電素子、絶縁材、および金属シースで構成される分離不可能なコンパクトなエンティティを形成しており、通常の直径は φ1 ～ φ4 mm です。
組み立てられた熱電対と従来の鉱物絶縁熱電対に基づいて第 3 世代の熱電対として開発されたシングルコア鉱物絶縁熱電対は、より高い精度、より高い信頼性、より簡単な製造と応用を特徴としており、汎用熱電対となっています。{{1}
特に大型熱処理炉の均熱性試験や大型鍛造品・鋳物の熱処理に適しています。たとえば、航空製造業界では、熱電対精度 ±1.1 度を規定する米国 AMS2750 規格への準拠が必要であり、高温測定機能と優れた柔軟性の両方が求められます。-シングルコア鉱物絶縁熱電対は、これらの要件を完全に満たしています。-
この製品は、中国国家知識産権局主催の中国特許博覧会で金賞を受賞しました。これは重慶市科学技術委員会によって重要な新製品およびハイテク製品として認められています。- 2007 年には中国標準化局による国家標準策定計画に組み込まれました。 2008 年には、科学技術省の国家聖火プログラムに登録されました。この件はCCTV、科技日報、各種業界誌でも報じられている。
技術的性能の特徴
高い信頼性絶縁破壊は熱電対の主な故障モードです。正極と負極の独立した絶縁およびシース構造のおかげで、シングルコア鉱物絶縁熱電対は絶縁の信頼性を向上させ、処理中の熱電素子の損傷を軽減し、温度測定の信頼性と安定性を高めます。-
高精度従来の熱電対の熱電特性は製造中に変化することが多く、完成品の精度の制御が困難になっています。正極と負極が分離されているシングルコア鉱物絶縁熱電対により、正極と負極の最適な組み合わせが可能になり、必要な精度レベルの熱電対を製造できます。-
高い認定率熱-起電力 (EMF) の偏差は、熱電対製造におけるスクラップの主な原因です。従来の熱電対の認定率は、一般に約 90% にすぎません。シングルコア鉱物絶縁熱電対の正極と負極は個別に製造され、最適にペアになっているため、EMF 偏差によるスクラップがなく、100% の認定率が得られます。
製造と応用が容易熱電対の直径が比較的大きいため、溶接が容易になり、「高温では太い直径が必要」「小さな直径では溶接が難しい」という従来の熱電対の矛盾が解決されます。高温測定と優れた柔軟性の両方を必要とするアプリケーションを満たし、ユーザーは社内で熱電対を製造し、再処理して繰り返し再利用できます。-