知識

アクティブな作業領域での検出は、通常は無負荷検出を使用しますが、負荷または顧客の要件に応じて選択することもできます。負荷がかかると材料温度が検出され、材料温度の位置が炉内の温度と材料の温度を最もよく反映します。材料の温度検出は、炉の性能がプロセス要件を満たしているかどうかを正確に反映します。

熱処理製品の品質を確保するためには、二次機器、測定機器、補償ワイヤーを使用して、熱処理の「温度均一性テスト」を定期的に実施し、炉が熱処理プロセスの要件を満たしているかどうかを確認することが特に重要です。

熱電対の校正は、温度測定の精度を確保するための重要なプロセスです。

工業用熱電対の構造: 固定フランジは、化学工業省の規格 (HG5010-58、HG{{2}) と同等の平坦溶接鋼製フランジ (JB81-94) です。 })、滑らかなシール面、公称圧力 Pg=25kgf/cm2 を備え、次の一般的な要件に適しています。

SiC 保護管熱電対は、現在、非鉄金属鋳物の温度測定と温度制御に広く使用されている世界で最も効果的な機器です。

拡散炉の一般的な温度は400〜1200度であり、安定した熱電特性と強い耐酸化性を特徴とするS型熱電対を使用します。酸化性または不活性雰囲気で使用する必要があります。測定データの精度をより高めるため、使用するS型熱電対は使用前と使用後に1回検査し、その平均値をとって炉内温度測定値を補正しています。

高精度、高品質の熱電対は、航空宇宙産業の高い要求を満たします。

冶金真空炉では、通常、温度を検出するために熱電対が使用されます。

熱電対は、温度測定器で一般的に使用される温度測定素子です。

熱電対エラーの主な原因

熱電対の正しい取り付け方法を学ぶと、熱電対の使用性能が向上します。

熱処理加工における真空法